風管質(zhì)量控制要點如下:
1、風管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷,縱向焊縫必須錯開,不得有十字型拼接縫;
2、風管與法蘭采用焊接連接時,風管端面不得高于法蘭接口平面;采用點焊固定連接時,焊點應融合良好,間距不應大于100mm;
3、法蘭與風管應緊貼,不應有穿透的縫隙或孔洞。
4、風管防腐處理時,應在每道漆晾干后方可進行下一道防腐處理;
5、嚴禁無證人員上崗施焊。






在風管安裝的工作中應注意以下幾點:
1、安裝風管前,應將圖紙與施工現(xiàn)場進行核對,檢查能否按設(shè)計的標高和位置進行安裝;
2、使用紅外線定位放線,確保風管的間距及直線度,并按風管的中心線,找出吊桿安裝位置, 進行支吊架安裝;
3、風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后,開始組對安裝,風管的連接應平直、不扭曲,且連接法蘭的螺母應在同一側(cè);
4、風管與風管法蘭間的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板,墊片不應凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭,且墊片中不應含有石棉及其它有害成分,且應耐油耐潮耐酸堿腐蝕;
5、風管安裝時,必須保持風管中心線的水平,安裝一段風管后使用水平尺測量水平;風管長度超過20m時,必須設(shè)置防晃支架,且每個系統(tǒng)不少于一副;
6、在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,應設(shè)預埋管或防護套管,其鋼板厚度為2mm。風管與防護套管之間,應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵;
7、各類風管部件及操作機構(gòu)的安裝,先檢查閥門外形及操作機構(gòu)是否完好,檢查動作的靈活性,確認閥門各方面正常之后再進行安裝安裝方向、位置應正確,在閥門操作機構(gòu)一側(cè)應至少有350mm的凈空間,以便操作、檢修;防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距離墻體表面不應大于200mm;
8、防火排煙風管的支吊架必須單獨設(shè)置,支管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥必須單獨設(shè)置支、吊架;
9、風管安裝完畢后,應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗。

通風管道上常用的風管管件有以下6種,作用分別如下:
1.法蘭盤
法蘭盤用于通風管道風管之間及風管與配件的延長連接,并可增加風管強度。按其斷面形狀可分為矩形法蘭盤和圓形法蘭盤。
2.閥門
通風系統(tǒng)中的閥門主要用于啟動風帆,關(guān)閉風道、風口,調(diào)節(jié)管道內(nèi)空氣量,平衡阻力等。閥門裝于風機出口的風道、主下風道、分支風道或空氣分布器之前等位置。常用的閥門有插板閥和蝶閥。
3.柔性短管
為了防止風機的震動通過風管傳到室內(nèi)引起噪聲,常在通風機的入口和出口處裝設(shè)柔性短管,長度150~200mm。一般通風系統(tǒng)的柔性短管都用帆布做成,輸送腐蝕性氣體的通風系統(tǒng)用耐酸橡皮或0.8~1.0mm厚的聚錄乙烯塑料布制成。
4.彎頭
彎頭是用來改變通風管道方向的配件。根據(jù)其斷面形狀可分為圓形彎頭和矩形彎頭。90°彎頭的曲率半徑和中節(jié)數(shù)
5.三通
三通是通風管道的分叉或匯集的配件。根據(jù)其斷面形狀可分為圓形三通和矩形三通。
6.來回彎
來回彎在通風管中用來跨越或讓開其他管道及建筑構(gòu)件。根據(jù)其斷面形狀可分為圓形來回彎和矩形來回彎。

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