1、風(fēng)管以外徑或外邊長為準(zhǔn),焊接;
2、焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整,不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等,焊接后板材的變形應(yīng)矯正,并將焊渣及飛濺物清除干凈;
3、風(fēng)管表面應(yīng)平整,凹凸不大于8mm;
4、風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差為負(fù)偏差,當(dāng)風(fēng)管大邊長小于或等于630mm時,為-1mm;當(dāng)大于630mm時,為-2mm;
5、管口平面度的允許偏差為1mm,矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于2mm;
6、矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm,管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡,均應(yīng)采取加固措施;
7、不保溫的普通薄鋼板風(fēng)管內(nèi)外表面各涂防銹漆兩遍,外表面涂面漆兩道,對排煙風(fēng)管,在涂防銹底漆后,內(nèi)外表面涂耐熱漆兩遍。面漆顏色如裝修專業(yè)無特殊要求則均采用黑色;對保溫的風(fēng)管應(yīng)在保溫前內(nèi)外表面涂防銹底漆兩遍。






通風(fēng)管道上常用的風(fēng)管管件有以下6種,作用分別如下:
1.法蘭盤
法蘭盤用于通風(fēng)管道風(fēng)管之間及風(fēng)管與配件的延長連接,并可增加風(fēng)管強度。按其斷面形狀可分為矩形法蘭盤和圓形法蘭盤。
2.閥門
通風(fēng)系統(tǒng)中的閥門主要用于啟動風(fēng)帆,關(guān)閉風(fēng)道、風(fēng)口,調(diào)節(jié)管道內(nèi)空氣量,平衡阻力等。閥門裝于風(fēng)機出口的風(fēng)道、主下風(fēng)道、分支風(fēng)道或空氣分布器之前等位置。常用的閥門有插板閥和蝶閥。
3.柔性短管
為了防止風(fēng)機的震動通過風(fēng)管傳到室內(nèi)引起噪聲,常在通風(fēng)機的入口和出口處裝設(shè)柔性短管,長度150~200mm。一般通風(fēng)系統(tǒng)的柔性短管都用帆布做成,輸送腐蝕性氣體的通風(fēng)系統(tǒng)用耐酸橡皮或0.8~1.0mm厚的聚錄乙烯塑料布制成。
4.彎頭
彎頭是用來改變通風(fēng)管道方向的配件。根據(jù)其斷面形狀可分為圓形彎頭和矩形彎頭。90°彎頭的曲率半徑和中節(jié)數(shù)
5.三通
三通是通風(fēng)管道的分叉或匯集的配件。根據(jù)其斷面形狀可分為圓形三通和矩形三通。
6.來回彎
來回彎在通風(fēng)管中用來跨越或讓開其他管道及建筑構(gòu)件。根據(jù)其斷面形狀可分為圓形來回彎和矩形來回彎。

白鐵通風(fēng)管道優(yōu)點就是抗腐蝕性、防水、防油、在經(jīng)濟建設(shè)當(dāng)中起到了較好的作用。
白鐵通風(fēng)管道的基本的清洗方法主要有以下幾步,首先我們要定期的對白鐵通風(fēng)管道進行檢修,檢修的過程當(dāng)中,我們需要看看風(fēng)道的連接是否可靠以及閥門是否有滲漏的現(xiàn)象發(fā)生,另外我們要對通風(fēng)管道分段進行檢修。之后是清洗工作,在風(fēng)管的清洗過程當(dāng)中,一定要禁止進入風(fēng)管內(nèi)部作業(yè),將管內(nèi)的一些污染物送到一些旨定的裝置當(dāng)中,在清洗工作完成之后,我們需要再一次的裝卸封口,注意連接性調(diào)整好,出風(fēng)量還需要檢查,通風(fēng)管道的設(shè)備質(zhì)量,以及它們的連結(jié)的緊密相,從而能夠保證管道的正常工作,另外需要詳細(xì)的做好清洗記錄一遍。以便日后的維修使用。

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