供應(yīng)信息
1、風(fēng)管和配件表面平整，圓弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開；咬口縫應(yīng)緊密 ，寬度均勻。焊縫應(yīng)做外觀檢查，不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷，焊接后鋼板的變形應(yīng)矯正。
2、制作金屬風(fēng)管和管件，外徑或外長的允許偏差：小于或等于300mm為-1mm；大于300mm為-2mm。其中制作法蘭，圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。
3、風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)所有直角轉(zhuǎn)彎處均安裝消聲彎頭，消聲彎頭內(nèi)設(shè)鍍鋅鐵板導(dǎo)流片。
4、風(fēng)道保溫層用聚本乙烯泡沫板制作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表面溫度不得低于5度），保溫層邊部接合部位應(yīng)采用梯臺或或榫槽結(jié)構(gòu)，用樹脂粘貼。外表面用鋁箔布裹住，用熱敏膠帶粘貼嚴(yán)密，風(fēng)道外表面不得有結(jié)露現(xiàn)象。
5、風(fēng)道采用機(jī)械咬口，規(guī)整嚴(yán)密，接口內(nèi)表面大玻璃膠。
6、風(fēng)道與風(fēng)口接合用帶保溫層的軟管連接。
7、風(fēng)道安裝應(yīng)平、直，主風(fēng)道安裝不直度小于等于1.5mm/米，不平度小于等于1mm/米。
8、風(fēng)管加固：矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2m以上的均應(yīng)采取加固措施。
關(guān)于風(fēng)管的防潮性能，不同材質(zhì)的風(fēng)管防潮性能也有所不同，具體如下：
鍍鋅薄鋼板風(fēng)管：易受潮腐蝕生銹，在輸送含濕量大的空氣時(shí)更為嚴(yán)重。
無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管：受原料配比的制約，其防潮性能的穩(wěn)定性較差。
復(fù)合玻纖板風(fēng)管：無易腐材料和部件，但因其為多孔材料，要防止管道內(nèi)部、管端和切口處被水長期浸泡。
纖維織物風(fēng)管：由于表面有冷氣層，所以不會產(chǎn)生凝露，材料均為強(qiáng)疏水性材料，不易受潮。即使風(fēng)管表面沾水，由于風(fēng)管表面有滲透，也會迅速風(fēng)干。
蕪湖鑫森螺旋風(fēng)管施工是按照以下方法進(jìn)行的：
1.根據(jù)圖紙及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行劃線展開。
2.板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。
3.剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板上。使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。
4.板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。
5.咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定,應(yīng)符合要求構(gòu)造和焊接方法而定。
6.鉚釘連接時(shí)，必須使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
7.咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。適用范圍可參照下表。
8.咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm，手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上。
9.咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。
10.折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。
11.制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓，按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。
12.折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實(shí)咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。
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