供應(yīng)信息
1.風(fēng)管應(yīng)盡可能按直線布置。這一條要求對任何風(fēng)管系統(tǒng)的布置都是蕞重要的準則。直線布置的風(fēng)管系統(tǒng)，在運行能耗和初投資兩方面都是蕞低的
2.采用標(biāo)準長度的直線管段，將各種變徑管和接頭的數(shù)量減至少。直的、標(biāo)準長度的風(fēng)管造價相對便宜，因為它們的加工費低，標(biāo)準長度的直風(fēng)管，可按標(biāo)準寬度的鋼板卷材在白動生產(chǎn)線上制作。
3.只要安裝空間范圍允許，就建議采用螺旋圓風(fēng)管。圓形風(fēng)管允許采用較高的風(fēng)速。對矩形風(fēng)管的允許風(fēng)速則一般都較低，風(fēng)速過高容易引起扁平風(fēng)管壁的共振而產(chǎn)生噪聲，特別是會產(chǎn)生低頻噪聲并傳至室內(nèi)。采用圓形風(fēng)管和較高的送風(fēng)速度，將可顯著地節(jié)省投資。
1、風(fēng)管和配件表面平整，圓弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯開；咬口縫應(yīng)緊密 ，寬度均勻。焊縫應(yīng)做外觀檢查，不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷，焊接后鋼板的變形應(yīng)矯正。
2、制作金屬風(fēng)管和管件，外徑或外長的允許偏差：小于或等于300mm為-1mm；大于300mm為-2mm。其中制作法蘭，圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。
3、風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)所有直角轉(zhuǎn)彎處均安裝消聲彎頭，消聲彎頭內(nèi)設(shè)鍍鋅鐵板導(dǎo)流片。
4、風(fēng)道保溫層用聚本乙烯泡沫板制作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表面溫度不得低于5度），保溫層邊部接合部位應(yīng)采用梯臺或或榫槽結(jié)構(gòu)，用樹脂粘貼。外表面用鋁箔布裹住，用熱敏膠帶粘貼嚴密，風(fēng)道外表面不得有結(jié)露現(xiàn)象。
5、風(fēng)道采用機械咬口，規(guī)整嚴密，接口內(nèi)表面大玻璃膠。
6、風(fēng)道與風(fēng)口接合用帶保溫層的軟管連接。
7、風(fēng)道安裝應(yīng)平、直，主風(fēng)道安裝不直度小于等于1.5mm/米，不平度小于等于1mm/米。
8、風(fēng)管加固：矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2m以上的均應(yīng)采取加固措施。
風(fēng)管系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗，為全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。
2）凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗，1~5級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行；6~9級的系統(tǒng)按風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證。
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