供應(yīng)信息
風(fēng)管質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：
1、風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫；
2、風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面；采用點(diǎn)焊固定連接時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于100mm；
3、法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。
4、風(fēng)管防腐處理時(shí)，應(yīng)在每道漆晾干后方可進(jìn)行下一道防腐處理；
5、嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗施焊。
在風(fēng)管安裝的工作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、安裝風(fēng)管前，應(yīng)將圖紙與施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì)，檢查能否按設(shè)計(jì)的標(biāo)高和位置進(jìn)行安裝；
2、使用紅外線定位放線，確保風(fēng)管的間距及直線度，并按風(fēng)管的中心線，找出吊桿安裝位置， 進(jìn)行支吊架安裝；
3、風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，開始組對(duì)安裝，風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲，且連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)；
4、風(fēng)管與風(fēng)管法蘭間的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭，且墊片中不應(yīng)含有石棉及其它有害成分，且應(yīng)耐油耐潮耐酸堿腐蝕；
5、風(fēng)管安裝時(shí)，必須保持風(fēng)管中心線的水平，安裝一段風(fēng)管后使用水平尺測(cè)量水平；風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，必須設(shè)置防晃支架，且每個(gè)系統(tǒng)不少于一副；
6、在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度為2mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵；
7、各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，先檢查閥門外形及操作機(jī)構(gòu)是否完好，檢查動(dòng)作的靈活性，確認(rèn)閥門各方面正常之后再進(jìn)行安裝安裝方向、位置應(yīng)正確，在閥門操作機(jī)構(gòu)一側(cè)應(yīng)至少有350mm的凈空間，以便操作、檢修；防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距離墻體表面不應(yīng)大于200mm；
8、防火排煙風(fēng)管的支吊架必須單獨(dú)設(shè)置，支管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥必須單獨(dú)設(shè)置支、吊架；
9、風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。
常見的風(fēng)管有以下幾種：
1、無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管:
該風(fēng)管采用玻璃纖維增強(qiáng)型無(wú)機(jī)材料制作而成,遇到火不易然燒、耐腐蝕、重量重,硬度比較大但也比較脆,受到自重的影響，使其容易變形酥裂,消聲和無(wú)保溫性能性格,但是制作安裝周期比較長(zhǎng)。
2、鍍鋅薄鋼板風(fēng)管:
鍍鋅風(fēng)管是人類使用的風(fēng)管系列之一,采用鍍鋅薄鋼板制作,適合含濕量小的一般性氣體的輸送,容易生銹,無(wú)保溫和消聲功能,制作安裝周期長(zhǎng)的特點(diǎn)。
3、復(fù)合玻纖板風(fēng)管:
該風(fēng)管以離心玻纖板為基材,內(nèi)復(fù)玻璃絲布,外復(fù)防潮鋁箔布，用防火粘接劑復(fù)合干燥后,再經(jīng)過(guò)開槽、切割、粘結(jié)加固等工藝而制成,采用特種壓敏膠帶、密封膠、熱敏膠帶連接密封而成,根據(jù)風(fēng)管斷面尺寸、風(fēng)壓大小再采用適當(dāng)?shù)募庸檀胧?。具有防火、防潮、保溫、漏風(fēng)量小、材質(zhì)輕、消聲、易施工、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)省安裝空間、經(jīng)濟(jì)適用等優(yōu)點(diǎn)。
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