螺旋風(fēng)管選用先進(jìn)技術(shù)設(shè)備后,如果配備與其他工序相對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備,各工序空調(diào)風(fēng)管的加工進(jìn)度和質(zhì)量都會(huì)有較大提升,但加工工藝仍為多工序分離加工,仍需大量人力在多臺(tái)設(shè)備上旋轉(zhuǎn),空調(diào)風(fēng)管的加工規(guī)劃、加工力和質(zhì)量仍停留在較低階段。可喜的是,選用普通板式法蘭連接技術(shù)后,空調(diào)風(fēng)管的加工工序不僅少了,還省去了許多人工操作工序,仍需下料、切角、壓筋、普通板式法蘭成型、咬角縫、組裝等工序。
送冷風(fēng)和送熱風(fēng)常見(jiàn)的方式是中央空調(diào)的管道,需要保溫。還可在內(nèi)部粘貼保溫材料,使風(fēng)管具有美觀的螺旋狀外觀,并可避免吊頂,降低工程造價(jià)。螺旋風(fēng)管的制造自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)速度非???。一般風(fēng)管每分鐘可產(chǎn)生20~40米,是由于其原材料鍍鋅帶鋼價(jià)格低于整體鍍鋅鋼板,其工廠化生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化使成本低于矩形風(fēng)管。






螺旋風(fēng)管變形,甚至墜落主要影響:風(fēng)管變形,影響感官效果;如果脹錨螺栓使用不當(dāng),分管的重量超過(guò)吊點(diǎn)的承載力甚至?xí)斐娠L(fēng)管墜落,出現(xiàn)施工安全隱患。
可能的原因:風(fēng)管支、吊架間距過(guò)大;風(fēng)管支、吊架的安裝不符合規(guī)定
應(yīng)對(duì)措施:
?。?)風(fēng)管支吊架的間距:按規(guī)范要求角鋼法蘭風(fēng)管水平安裝,直徑或大邊尺寸小于400mm,間距不大于4mm;大于或等于400mm,間距不應(yīng)大于3mm。風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個(gè)。戶外保溫風(fēng)管支吊架的間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。螺旋風(fēng)管的支吊架間距可為一般水平風(fēng)管支吊架間距的1.25倍。組合法蘭風(fēng)管的間距為2~3M。特殊風(fēng)管,如硬聚、無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管、防火風(fēng)管等其支吊架的間距可適量減少,或采用一般風(fēng)管的0.7倍;
?。?)根據(jù)吊點(diǎn)采用鉚固螺栓直徑的大小,正確使用鉆頭和控制鉆孔深度,確保脹錨螺栓的鉆孔直徑。

風(fēng)管安裝有哪些常見(jiàn)問(wèn)題?
1、材料不符合質(zhì)量要求
這種問(wèn)題是比較讓人頭疼的問(wèn)題,如果材料不符合要求,系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),風(fēng)管會(huì)漏風(fēng),造成不應(yīng)有的空調(diào)負(fù)荷損失,并且影響風(fēng)管的使用壽命。
2、風(fēng)管出現(xiàn)噪聲
引起這種現(xiàn)象的原因可能是板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等,或者是風(fēng)管平面下沉,側(cè)面向外凸起,有明顯的變形。
3、風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不準(zhǔn)
這是由于板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行,相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等;風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等;咬口縫設(shè)置部位不對(duì),手工咬口縫用力大小不一樣;未采取相應(yīng)的加固措施。這樣的情況會(huì)導(dǎo)致矩形風(fēng)管相對(duì)平面不平行、兩端面不平行;折角不平直;對(duì)角線不相等;咬口不嚴(yán)。后的直接結(jié)果就是會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻,安裝后的風(fēng)管不平直,法蘭盤墊片不嚴(yán)密,系統(tǒng)漏風(fēng),造成空調(diào)負(fù)荷損失,并且縮短使用壽命。

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