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螺旋風(fēng)管選用先進技術(shù)設(shè)備后，如果配備與其他工序相對應(yīng)的加工設(shè)備，各工序空調(diào)風(fēng)管的加工進度和質(zhì)量都會有較大提升，但加工工藝仍為多工序分離加工，仍需大量人力在多臺設(shè)備上旋轉(zhuǎn)，空調(diào)風(fēng)管的加工規(guī)劃、加工力和質(zhì)量仍停留在較低階段。可喜的是，選用普通板式法蘭連接技術(shù)后，空調(diào)風(fēng)管的加工工序不僅少了，還省去了許多人工操作工序，仍需下料、切角、壓筋、普通板式法蘭成型、咬角縫、組裝等工序。
送冷風(fēng)和送熱風(fēng)常見的方式是中央空調(diào)的管道，需要保溫。還可在內(nèi)部粘貼保溫材料，使風(fēng)管具有美觀的螺旋狀外觀，并可避免吊頂，降低工程造價。螺旋風(fēng)管的制造自動化程度高，生產(chǎn)速度非?？臁Ｒ话泔L(fēng)管每分鐘可產(chǎn)生20～40米，是由于其原材料鍍鋅帶鋼價格低于整體鍍鋅鋼板，其工廠化生產(chǎn)和標準標準化使成本低于矩形風(fēng)管。
風(fēng)管配件——角鐵法蘭的制作規(guī)范:
1、中低壓風(fēng)管角鋼法蘭螺栓孔距≤150，高壓≤100。
2、角鋼法蘭螺栓和鉚釘?shù)囊?guī)格及間距應(yīng)符合規(guī)定，法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿， 不得有夾渣和孔洞；法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔，同一批同規(guī)格的法蘭應(yīng)具有互換性。
3、壁厚小于或等于1.2mm的風(fēng)管套入角鋼法蘭框后，應(yīng)將風(fēng)管端面翻邊，并用鉚釘鉚 接。風(fēng)管的翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭、寬度均勻，翻邊高度不應(yīng)小于6mm；咬縫及四角 處應(yīng)無開裂與孔洞；鉚接應(yīng)牢固，無脫鉚和漏鉚。
4、角鐵法蘭平面度的允許偏差為2mm，法蘭鉚接時與鍍鋅連接縫隙應(yīng)在2mm以內(nèi)（暫定）
管子——我們在生活中隨處可見，雨水管、下水道管、排水管等等，但是這都不是我們要介紹的管子，小編要說的管子是螺旋風(fēng)管的一種。螺旋式風(fēng)管又分為許多種，其中白鐵風(fēng)管就是其中之一，這種白鐵風(fēng)管就算是在潮濕的環(huán)境中也不會腐蝕、生銹，是不少人喜愛的一種風(fēng)管。
螺旋式風(fēng)管的安裝大大減少了管道與管道的接合點，降低了管道接頭處泄漏的程度，典型的螺旋式風(fēng)管長度為3~6米，而矩形風(fēng)管長度僅為1~1.5米；兩個螺旋式風(fēng)管的連接只需一根管道接頭，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管連接通常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。
一、產(chǎn)品標準化
白鐵螺旋管附件(管件和接頭)的生產(chǎn)已經(jīng)高度自動化、系統(tǒng)化，并實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。
二、低安裝費
環(huán)形管路系統(tǒng)的安裝時間僅為矩形管路的1/3。
三、通常只需要較小的安裝空間
同樣的安裝空間，直徑為200 mm的圓形管子可以代替250×150 mm的矩形管子，而不會產(chǎn)生任何壓降。幾個平行的圓管代替扁平的矩形管，而無需額外的安裝空間。綜合考慮各種因素，在大多數(shù)情況下，圓形管子比長方形管子占用更少的空間。對于同樣的壓力特性，幾個圓形管道的安裝空間通常與一個矩形管道的安裝空間一樣或更少。很多長方形管系需要用4個螺栓系統(tǒng)來安裝，因此管系每個方向都要增加40~80 mm。
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