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暖通空調(diào)系統(tǒng)中通風(fēng)管道的性能特點(diǎn)，消聲性能，具有消聲性能的超級(jí)風(fēng)管其管壁的材料為多孔吸聲材料，該材料對(duì)各種頻率的聲音均具備良好的吸聲效果，這種超級(jí)風(fēng)管是一種強(qiáng)力的管式消聲器，針對(duì)由空調(diào)設(shè)備運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的噪音具有良好的消音作用，隨著管道的長度效果尤為明顯，可省去消聲器。但是，無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管與鍍鋅鐵皮風(fēng)管需要增加消聲器，這兩種風(fēng)管并沒有消聲性能。
暖通空調(diào)系統(tǒng)中通風(fēng)管道的性能特點(diǎn)，防潮性能，超級(jí)風(fēng)管的外表面均為鋁布，鋁布具有防腐蝕性能。與此同時(shí)，風(fēng)管中并無易腐易受潮等材料與部件。因?yàn)轱L(fēng)管長期處于較為潮濕的環(huán)境，所以采用玻纖板材料，因?yàn)樵摬牧系奈市∮?%且為多孔材料可充分防止各處被水長時(shí)間的浸泡，該材料的保溫與消聲作用均不會(huì)受到改變。由于鍍鋅鐵皮容易生銹、受潮，在傳輸較為濕潤的空調(diào)空氣時(shí)將會(huì)嚴(yán)重受損，尤其在鐵皮咬口處受到的腐蝕程度將更為嚴(yán)重，并且該處又不易處理，從而降低了整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的使用壽命。
1、風(fēng)管部件安裝前應(yīng)進(jìn)行如下檢查，經(jīng)檢查合格并填寫有關(guān)驗(yàn)收資料后方可進(jìn)行安裝：
1）各類閥門制作應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)制動(dòng)裝置應(yīng)準(zhǔn)確靈活、可靠，并標(biāo)明閥門啟閉方向，防火閥殼體厚度應(yīng)大于等于2mm，材料選用應(yīng)符合規(guī)范要求。西安通風(fēng)管道制作廠家
2）風(fēng)口表面應(yīng)平整，偏差<=2mm，矩形風(fēng)口對(duì)角線差<=3mm，圓形風(fēng)口任意正交兩直徑的允許偏差<=2mm。
3）風(fēng)口各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，葉片或插板應(yīng)平直，葉片內(nèi)距應(yīng)均勻，散流器和調(diào)節(jié)應(yīng)同軸，軸向間距分布勻稱，葉片等啟閉應(yīng)完全，人防密閉閥方向與沖擊波相準(zhǔn)確，不可裝反，葉片全開或全閉，不可作調(diào)節(jié)風(fēng)量之用。
4）柔性短管人防濾毒系統(tǒng)選用橡膠型，其他選用三防防火帆布，各吊、支、托架，應(yīng)平整牢固，焊縫飽滿，抱箍的圓弧應(yīng)均勻。
2、風(fēng)管安裝準(zhǔn)備工作：
1）風(fēng)管吊裝前先要核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸、標(biāo)高，并將風(fēng)管內(nèi)外擦拭干凈，嚴(yán)防施工中的垃圾遺留風(fēng)管中，安裝部位的障礙物要清理。
2）風(fēng)管在安裝前應(yīng)對(duì)其除塵，保證風(fēng)管內(nèi)外表面整潔，風(fēng)管在安裝前應(yīng)檢查其平整和水平度，經(jīng)監(jiān)理或甲方認(rèn)可并填寫有關(guān)驗(yàn)收資料后方可安裝。
鍍鋅板風(fēng)管安裝規(guī)定
1、鍍鋅板風(fēng)管水平安裝 ，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于 400mm，不應(yīng)大于3m。鍍鋅板風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m 和3.75m；對(duì)于薄鋼板法蘭的鍍鋅板風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。
2、鍍鋅板風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2 個(gè)固。
3、鍍鋅板風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長大于2500mm 的超寬、超重等特殊鍍鋅板風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。
4、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。
5、當(dāng)水平懸吊的主、干鍍鋅板風(fēng)管長度超過20m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1 個(gè)。
6、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。
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