1)風(fēng)管預(yù)制應(yīng)有獨立的工作場地,場地應(yīng)平整、清潔,加工平臺應(yīng)找平。雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管等其他復(fù)合材料風(fēng)管的場地應(yīng)干燥,應(yīng)有足夠的成品堆放場地。
2)作業(yè)地點應(yīng)有安放施工機具和材料堆放場地,設(shè)施和電源應(yīng)有可靠的安全防護裝置。作業(yè)場地道路應(yīng)暢通。必須有能滿足消防要求的各種器械及設(shè)施。
3)加工設(shè)備布置在建筑物內(nèi)時,應(yīng)考慮建筑物樓板、梁的承載能力,必要時應(yīng)采取相應(yīng)措施。
4)大樣圖、系統(tǒng)圖經(jīng)審查符合要求,并進行了技術(shù)及安全交底。
5)對于潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)有干凈封閉庫房儲存成品或半成品。
6)加工場地應(yīng)預(yù)留現(xiàn)場材料、成品以及半成品的運輸通道,加工場地的選擇不得阻礙消防通道。






圓形風(fēng)管與矩形風(fēng)管相比在嚴密性、強度、面積周長比等方面具有較大的優(yōu)勢,但其制作較矩形風(fēng)管困難,而且其主要的難度來自于占用的空間高度大,但隨著螺旋風(fēng)管的應(yīng)用,圓形風(fēng)管的缺點在一定程度上得到改善,使得圓形的螺旋風(fēng)管得到推廣。螺旋風(fēng)管的密封性好,泄漏量小,通過對各種系列壓力的測試,螺旋風(fēng)管管段本身可以做到不泄漏,這是矩形風(fēng)管無法做到的。矩形風(fēng)管由于收到鋼板尺寸的限制,每兩米就需要設(shè)置一對法蘭,而法蘭連接處是容易泄漏的。螺旋風(fēng)管的長度可以根據(jù)用戶的需要設(shè)定,減少風(fēng)管的連接,減少泄漏點。而且螺旋風(fēng)管可以采用無法蘭連接,這樣泄漏量更少,泄漏量的減少使日常運行費用和能源消耗降低。

螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點,使管件結(jié)合部的泄漏減少到低程度,典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m,而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m;且連接兩個螺旋風(fēng)管只需一個管接件,而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。螺旋圓風(fēng)管的配件(管件和接頭)的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化,并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。安裝費用低。圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。通常只需較小的安裝空間。壓降低:眾所周知,圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。

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