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1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則
管道鋪設(shè)分明裝、暗裝，一般采用明裝。因?yàn)槊餮b以便于檢修，在無(wú)法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列，盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè)，若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí)，間距不小于100～200mm。
2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則
在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭，以便宜于安裝、拆卸、檢修。
3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。
4、不同含塵氣體性質(zhì)不同，則凈化的分段處理應(yīng)不同。
當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中，也可分為幾個(gè)系統(tǒng)，但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒、暴炸危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體，混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同，影響回收或凈化效率的。
5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。
6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。
1)風(fēng)管預(yù)制應(yīng)有獨(dú)立的工作場(chǎng)地，場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔，加工平臺(tái)應(yīng)找平。雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管等其他復(fù)合材料風(fēng)管的場(chǎng)地應(yīng)干燥，應(yīng)有足夠的成品堆放場(chǎng)地。
2)作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有安放施工機(jī)具和材料堆放場(chǎng)地，設(shè)施和電源應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置。作業(yè)場(chǎng)地道路應(yīng)暢通。必須有能滿足消防要求的各種器械及設(shè)施。
3)加工設(shè)備布置在建筑物內(nèi)時(shí)，應(yīng)考慮建筑物樓板、梁的承載能力，必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。
4)大樣圖、系統(tǒng)圖經(jīng)審查符合要求，并進(jìn)行了技術(shù)及安全交底。
5)對(duì)于潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)有干凈封閉庫(kù)房?jī)?chǔ)存成品或半成品。
6)加工場(chǎng)地應(yīng)預(yù)留現(xiàn)場(chǎng)材料、成品以及半成品的運(yùn)輸通道，加工場(chǎng)地的選擇不得阻礙消防通道。
風(fēng)管系統(tǒng)是空調(diào)及通風(fēng)工程中蕞重要的一個(gè)組成部分，它的功能主要是將調(diào)節(jié)后的空氣按設(shè)計(jì)流量盡可能快的傳送到末端設(shè)備。通常情況下風(fēng)管橫截面有三種形狀：矩形,圓形和扁圓形。矩形風(fēng)管的制作通常是通過(guò)對(duì)四塊鋼板的鉚接來(lái)完成。圓形風(fēng)管則是將一百三十七毫米寬的鋼板放在螺旋成型機(jī)繞制而成。扁圓形風(fēng)管則比較少見(jiàn)，它一般是對(duì)圓形風(fēng)管進(jìn)行擠壓形成。在1960年以前，由于制作工藝簡(jiǎn)單，所需安裝空間較小，絕大部分通風(fēng)系統(tǒng)都采用矩形風(fēng)管。隨著大型螺旋圓形風(fēng)管成型機(jī)研制成功，大量工程實(shí)例證明無(wú)論在經(jīng)濟(jì)性還是其他工程參數(shù)，圓形風(fēng)管都遠(yuǎn)好于矩形風(fēng)管。
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