供應(yīng)信息
不銹鋼螺旋風(fēng)管裝置的解決辦法 1、裝置前對資料進(jìn)行質(zhì)量查看 細(xì)心丈量鋼板厚度，在不銹鋼螺旋風(fēng)管裝置前必定要注意先查看資料出廠合格證書和資料質(zhì)量證明，然后查看資料外觀;再丈量鋼板厚度。避免因資料不契合要求而返工。 2、吊裝安全要確保 潔凈不銹鋼螺旋風(fēng)管的吊裝與一般不銹鋼螺旋風(fēng)管一樣，要求吊桿、橫擔(dān)、膨脹螺栓、保溫不銹鋼螺旋風(fēng)管下部墊木等契合有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量查驗(yàn)規(guī)范。 3、注意打開下料過程 要讓施工人員對板料嚴(yán)格查看，對每片板料的長度、寬度以及對角線，使它們的偏差控制在答應(yīng)范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)該將不銹鋼螺旋風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來，查驗(yàn)尺度的準(zhǔn)確性;板料咬口預(yù)留尺度有必要正確，以確保咬口寬度共同;咬口縫設(shè)在四角部位，手藝咬口合縫時，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長均勻打?qū)崱?/p>
焊接注意事項(xiàng)：
1.電流根據(jù)焊縫的厚度自融焊接的焊縫管材不能超過2毫米，其電流控制在50以下，保證自融焊接時候一遍成型。
2.薄壁管材焊縫必須做好充準(zhǔn)備，相對于充焊接的坡口加絲焊接。自融焊的內(nèi)部充氣體流量不能超過5L，兩邊在焊接時候更好用阻燃粉抹上控制高溫區(qū)域的影響。
3.焊縫焊接結(jié)束后根據(jù)焊接還有圖紙要求進(jìn)行表面拋光操作，嚴(yán)禁使用打磨片處理焊縫。進(jìn)行鏡面拋光作業(yè)時候焊縫不得拋光低于母材。
4.自融焊高的內(nèi)部打底不能高于母材，容易造成應(yīng)力集中，打底焊縫更好是平于母材。表面的焊接如果產(chǎn)生過大的塌陷現(xiàn)象可以使用0.8以下的焊絲規(guī)格在補(bǔ)充一遍焊接。焊縫不保留的除外。
5，管線充時候必須留下專門的排氣孔，在封閉焊接之前要把氣的流量控制在2L以下。過大的氣流量會造成焊縫在收尾時候的弧坑被頂起來。
不銹鋼焊接管道
1，焊縫采用非加絲焊接節(jié)約了焊材使用，使得焊縫寬度控制在了更小幅度。避免了熱影響區(qū)的擴(kuò)大，使得焊縫中的合金元素不易產(chǎn)生蒸發(fā)流動。
2. 薄壁焊接的厚度都是在2毫米以下，自融焊接的電流不能超過50A，可以更好的控制熱輸入量。防止焊縫的變形。
3.自融焊接的焊縫外觀質(zhì)量成型更美觀，采用的大型號陶瓷嘴可以更大限度的避免空氣的氧化反應(yīng)，使焊接的裂紋缺陷得到更大程度的降低。
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