供應(yīng)信息
螺旋風(fēng)管的制造和操作要點(diǎn)：1.螺旋風(fēng)管應(yīng)與法蘭連接。如果翻邊尺寸為6mm-9mm，翻邊應(yīng)平整無孔。2.圓形螺旋風(fēng)管的三通或交叉角度應(yīng)在15-60度之間，允許偏差應(yīng)小于1度。3.螺旋風(fēng)管各管段連接可拆卸，管段長度為1.8-4.0，焊接風(fēng)管與螺旋風(fēng)管長度可適當(dāng)加長。 不銹鋼風(fēng)管腐蝕的主要原因如下:(1)風(fēng)管用板材的下料或加工方法不當(dāng)。(2)風(fēng)管在加工制造過程中腐蝕，但未及時(shí)處理。(3)風(fēng)管焊接方法選擇不正確，即焊接方法不正確。(4)不銹鋼風(fēng)管焊接后未及時(shí)清理干凈，進(jìn)行后續(xù)處理。
如果電動裝置允許通過的閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑要大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
調(diào)節(jié)閥氣開/氣關(guān)的選擇和調(diào)節(jié)器正反作用的確定 ，調(diào)節(jié)閥氣開/氣關(guān)的選擇要從工藝生產(chǎn)需要和安全要求方面考慮確定。原則是當(dāng)信號壓力中斷時(shí)，應(yīng)保證工藝設(shè)備和生產(chǎn)的安全，即保證調(diào)節(jié)閥失去信號壓力源時(shí)閥自動進(jìn)入安全狀態(tài)。選定調(diào)節(jié)閥氣開或氣關(guān)形式后，要根據(jù)閥的這一形式確定調(diào)節(jié)器的正作用和反作用，使調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)器構(gòu)成一個(gè)負(fù)反饋的控制系統(tǒng)。
焊接注意事項(xiàng)：
1.電流根據(jù)焊縫的厚度自融焊接的焊縫管材不能超過2毫米，其電流控制在50以下，保證自融焊接時(shí)候一遍成型。
2.薄壁管材焊縫必須做好充準(zhǔn)備，相對于充焊接的坡口加絲焊接。自融焊的內(nèi)部充氣體流量不能超過5L，兩邊在焊接時(shí)候更好用阻燃粉抹上控制高溫區(qū)域的影響。
3.焊縫焊接結(jié)束后根據(jù)焊接還有圖紙要求進(jìn)行表面拋光操作，嚴(yán)禁使用打磨片處理焊縫。進(jìn)行鏡面拋光作業(yè)時(shí)候焊縫不得拋光低于母材。
4.自融焊高的內(nèi)部打底不能高于母材，容易造成應(yīng)力集中，打底焊縫更好是平于母材。表面的焊接如果產(chǎn)生過大的塌陷現(xiàn)象可以使用0.8以下的焊絲規(guī)格在補(bǔ)充一遍焊接。焊縫不保留的除外。
5，管線充時(shí)候必須留下專門的排氣孔，在封閉焊接之前要把氣的流量控制在2L以下。過大的氣流量會造成焊縫在收尾時(shí)候的弧坑被頂起來。
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