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鍍鋅螺旋風(fēng)管適用范圍非常廣泛。凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放管、礦用涂膠布風(fēng)筒等。管口與管口之間的銜接也需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和程序來，當(dāng)需要安裝風(fēng)管的管道口比較大時(shí)，要分別測(cè)試兩個(gè)管道口的壓力，壓力較大的管口要保留，壓力較小的管道要設(shè)置弧道拐彎，就像自來水管道遇上螺旋風(fēng)管，自來水道就需要避讓，或者遇到冷熱水管時(shí)，冷熱水管要避開鍍鋅螺旋風(fēng)管的鋪設(shè)路線。
大型鍍鋅螺旋風(fēng)管的鋪設(shè)，一般需要要按照大管道到小管道層層鋪設(shè)的規(guī)則。為了減少和節(jié)約投資成本，在選擇鍍鋅螺旋風(fēng)管的時(shí)候可以購買一些扁圓型的螺旋風(fēng)管，以便拐彎或者大小管道口連接。在必要的時(shí)候，按照設(shè)計(jì)需要坡度和夾角的空間可以突破層層鋪設(shè)的規(guī)則，選擇穿梁鋪設(shè)的方法。風(fēng)管加工生產(chǎn)時(shí)，風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整，總寬度應(yīng)一致，不得有開裂和孔洞，法蘭與接管的凸線不得垂直，翻邊總寬度和寬度不同。應(yīng)充分注意風(fēng)管與小部件、設(shè)備連接部位和風(fēng)管支撐部位。這些位置的施工應(yīng)嚴(yán)密，不得泄漏。如果有縫隙，應(yīng)使用密封劑密封。
薄壁螺旋風(fēng)管安裝時(shí)理當(dāng)注意什么難點(diǎn)？ 1、薄壁螺旋風(fēng)管安裝前未消除內(nèi)部污跡 薄壁螺旋風(fēng)管安裝前要消除內(nèi)、外污跡，并搞好消除和出產(chǎn)量，建筑工程施工后立刻防水堵漏立管，如不消除污跡，很有可能導(dǎo)致系統(tǒng)軟件摩擦阻力擴(kuò)大，比較嚴(yán)重時(shí)阻塞濾網(wǎng)和管路。 2、薄壁螺旋風(fēng)管安裝系統(tǒng)后不按照規(guī)定作透光度、自然通風(fēng)維護(hù)保養(yǎng)實(shí)驗(yàn) 透光度或自然通風(fēng)量測(cè)量是對(duì)通風(fēng)空調(diào)工程工程項(xiàng)目建筑工程施工的一項(xiàng)檢測(cè)預(yù)防措施，盡可能嚴(yán)苛按要求標(biāo)準(zhǔn)開展檢測(cè)，若薄壁螺旋風(fēng)管安裝系統(tǒng)后不按照規(guī)定作透光度、自然通風(fēng)維護(hù)保養(yǎng)實(shí)驗(yàn)， 很有可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)軟件很多自然通風(fēng)，使全部系統(tǒng)軟件和項(xiàng)目工程達(dá)不上應(yīng)用規(guī)定，多余的檢修和消耗，除此之外也消耗了電力能源。 3、各式各樣電動(dòng)風(fēng)閥安裝部位不有利于操作流程和維修 各式各樣電動(dòng)風(fēng)閥應(yīng)安裝在有利于操作流程及維修的位置，室內(nèi)吊頂或井道內(nèi)設(shè)定檢修孔。 4、薄壁螺旋風(fēng)管支、固定支架間隔過大 薄壁螺旋風(fēng)管抗震支架的間隔過大，會(huì)導(dǎo)致薄壁螺旋風(fēng)管形變，損害感觀預(yù)期目標(biāo)；假若膨脹螺絲錯(cuò)誤操作，薄壁螺旋風(fēng)管的重量超出起吊的承載能力乃至?xí)?dǎo)致薄壁螺旋風(fēng)管跌落，出現(xiàn)建筑工程施工危害性。 5、薄壁螺旋風(fēng)管系統(tǒng)軟件選用整體式松套法蘭時(shí)插口自然通風(fēng) 插口自然通風(fēng)不符產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)，很有可能導(dǎo)致全部系統(tǒng)軟件排風(fēng)量傷害過大，不能考慮到排風(fēng)量規(guī)定，并導(dǎo)致電力能源比較嚴(yán)重消耗。 6、磚構(gòu)造薄壁螺旋風(fēng)管與金屬材料分子材料薄壁螺旋風(fēng)管相接處未設(shè)埋件或密封性間隙過大或相接處不嚴(yán)實(shí)。
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