白鐵通風(fēng)管優(yōu)點(diǎn)就是抗腐蝕性、防水、防油、在經(jīng)濟(jì)建設(shè)當(dāng)中起到了較好的作用
白鐵通風(fēng)管的基本的清洗方法主要有以下幾步,首先我們要定期的對(duì)白鐵通風(fēng)管道進(jìn)行檢修,檢修的過程當(dāng)中,我們需要看看風(fēng)道的連接是否可靠以及閥門是否有滲漏的現(xiàn)象發(fā)生,另外我們要對(duì)通風(fēng)管道分段進(jìn)行檢修。之后是清洗工作,在風(fēng)管的清洗過程當(dāng)中,一定要禁止進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)部作業(yè),將管內(nèi)的一些污染物送到一些旨定的裝置當(dāng)中,在清洗工作完成之后,我們需要再一次的裝卸封口,注意連接性調(diào)整好,出風(fēng)量還需要檢查,通風(fēng)管道的設(shè)備質(zhì)量,以及它們的連結(jié)的緊密相,從而能夠保證管道的正常工作,另外需要詳細(xì)的做好清洗記錄一遍。以便日后的維修使用。

1、在第1道密閉閥門至工程口部的管道與配件,通風(fēng)管道,應(yīng)采用厚2~3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。
2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接,其接觸應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。
3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。
4、工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管,通風(fēng)管道安裝,其接口應(yīng)采用焊接。
5、通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。
6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。


通風(fēng)管道的用途分類一般有:凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放瓦1斯管、礦用涂膠布風(fēng)筒等;
形狀分類一般有:圓形、矩形、螺旋形等;
加工工藝可分為角鐵法蘭風(fēng)管,安裝通風(fēng)管道,共板法蘭風(fēng)管。
應(yīng)用:風(fēng)管主要應(yīng)用在工業(yè)及建筑工程中,通風(fēng)管道廠家,應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及:電子工業(yè)無塵廠房凈化系統(tǒng),醫(yī)1藥食品無菌車間凈化系統(tǒng),酒店賓館、商場醫(yī)院、工廠及寫字樓的中央空調(diào)系統(tǒng),工業(yè)污染控制用除塵、排煙、吸油等排風(fēng)管、工業(yè)環(huán)境或崗位舒適用送風(fēng)管、煤礦抽放瓦1斯用抽放瓦1斯系統(tǒng)、煤礦礦井環(huán)境控制用送回風(fēng)系統(tǒng)...等等。


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