1、排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當采用焊接鋼管時,其壁厚應大于3mm;管道連接宜采用焊接。當采用法蘭連接時,法蘭面應平整,并應有密封槽;法蘭之間應襯墊耐熱膠墊。
2、埋設于混凝土內的鑄鐵排煙管,宜采用法蘭連接。
3、排煙管應沿軸線方向設置熱脹補償器。單向套管伸縮節(jié)應與前后排煙管同心。柴油機排煙管與排煙總管的連接段應有緩沖設施。
4、排煙管的安裝,應符合下列規(guī)定:
(1)坡度應大子0.5%,放水閥應設在蕞低處;
(2)清掃孔堵板應有耐熱墊層,并固定嚴密;
(3)當排煙管穿越隔墻時,其周圍空隙應采用石棉繩填充密實;
(4)排煙管與排煙道連接處,應預埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。
(5)排煙管的地面出口端應設防雨帽;在伸出地面150~200mm處,應采取防止排煙管堵塞的措施。


在風管設計中遵循以下的一般指南,可在系統的初投資和運行費兩方面取得一個合理的平衡。
1.風管應盡可能按直線布置。這一條要求對任何風管系統的布置都是蕞重要的準則。直線布置的風管系統,在運行能耗和初投資兩方面都是蕞低的。從節(jié)能的觀點分析,空氣總是'希望'走直線,這將減少能耗。從費用的觀點分析,直管段的費用比各種彎頭等管件要少很多。所以,當布置一個風管系統的平面走向時,應力圖將拐彎的數員減至少。
2.采用標準長度的直線管段,將各種變徑管和接頭的數量減至少。直的、標準長度的風管造價相對便宜,因為它們的加工費低,標準長度的直風管,白鐵通風管道,可按標準寬度的鋼板卷材在白動生產線上制作。而任何段非標準長度的矩形風管,通風管道,從技術上說,都可當作配件,鍍鋅通風管道,因為它們不可能用標準卷材做成。螺旋圓形風管實際上可做成任意長度。橢圓形風管的標準長度則完全取決于金屬加工廠的加工標準。有的設計者總是認為,在一個風管系統平面設計中,頻繁地減小風管斷面尺寸,似乎就可以減少一次投資。其實不然。
3.只要安裝空間范圍允許,就建議采用螺旋圓風管。圓形風管允許采用較高的風速。據美國采暖、制冷與空調工程師協會推薦,一個中型變風量空調系統,其風速可達20m/s,而一個大型變風量寧調系統,其風速則可高達30m/S。對矩形風管的允許風速則一般都較低,風速過高容易引起扁平風管壁的共振而產生噪聲,特別是會產生低頻噪聲并傳至室內。采用圓形風管和較高的送風速度,將可顯著地節(jié)省投資。


1、在第1道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應采用厚2~3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。
2、染毒區(qū)的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接,其接觸應平整;法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。
3、主體工程內通風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無具體要求時。鋼板厚度應大于0.75mm。
4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭;另一端宜設在通風機房或控制室,白鐵皮通風管道,并應安裝球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應采用焊接。
5、通風管的測定孔、洗消取樣管應與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應封堵。
6、通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應標示清晰、準確。


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